Ang belt filter press ay isang tuluy-tuloy, high-efficiency na aparato sa paggamot ng putik na nagsasama ng mga function ng konsentrasyon at pagsasala. Ito ay angkop para sa pag-dewatering at paghihiwalay ng iba't ibang naayos o nasuspinde na mga materyales, at malawakang inilalapat sa sludge dewatering sa mga industriya tulad ng chemical engineering, metalurhiya, pagmimina, pagpoproseso ng pagkain, paggawa ng papel, paggamot ng wastewater sa munisipyo, at drainage.
· Pinagsasama ng kagamitan ang pampalapot ng putik at pagpindot ng filter sa isang proseso, na binabawasan ang mga gastos sa pamumuhunan para sa mga tangke ng pampalapot.
· Mataas na antas ng automation na may pneumatic filter belt alignment device.
· Gumagamit ng thickened filtrate o recycled na tubig para sa pagbabanlaw, pagpapababa ng mga gastos sa pagpapatakbo.
· Simpleng daloy ng proseso na may malakas na kakayahang umangkop, makatuwirang istraktura, compact footprint, maikling oras ng pagpapanatili ng putik, at mataas na kahusayan sa paggamot.
Ang belt filter press ay pangunahing binubuo ng isang frame, power transmission unit, pre-press dewatering section, pressing dewatering section, upper/middle/lower filter belt, filter belt washing device, guide roller, filter cake discharge device, alignment device, tensioning device, flocculant mixing device, filtrate collection tray, at electrical control cabinet.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng belt filter press ay ang mga sumusunod: Ang mga flocculated suspended solids at sludge na may halong flocculant ay pumasok sa dewatering mechanism. Sa ilalim ng pinagsamang epekto ng gravity at compression, ang putik ay sumasailalim sa pagbabaligtad upang alisin ang karamihan sa libreng tubig sa seksyon ng konsentrasyon. Ang pre-dewatered sludge ay pantay na ibinabahagi sa filter belt sa pamamagitan ng feed hopper, na pumapasok sa double-layer filter belt gap para sa pre-press dewatering. Pagkatapos ay dumaan ito sa isang serye ng mga press roll na nakaayos sa pababang pagkakasunud-sunod ng diameter, na nagsasailalim sa filter na cake sa unti-unting pagtaas ng compression at shear forces upang alisin ang karagdagang libreng tubig at bahagyang tubig sa capillary. Ang na-dewater na materyal ay sa wakas ay ilalabas sa labasan sa dulo ng makina.
Tandaan: Ang diagram na ito ay para sa mga layunin ng pag-install lamang at hindi inilaan para sa paggamit bilang mga guhit ng konstruksiyon. Ang pagsasaayos ng pampalakas ng pundasyon at mga tiyak na kinakailangan sa kongkreto ay tutukuyin ng gumagamit batay sa mga lokal na kondisyon ng lupa.
| Modelo | Lapad ng sinturon (mm) | Bilis ng Linya ng Belt ng Filter (m/min) | Feed Moisture Content (%) | Moisture Content ng Filter Cake (%) | Kabuuang kapasidad ng pagproseso (m³/h) | Kabuuang Volume ng Flushing Water (m³/h) | Mga Sukat ng Kagamitan (L×W×H)(mm) | Banlawan ang Presyon ng Tubig (MPa) |
| ZBDY-500 | 500 | 1.0~5.0 | ≈99 | ≤80 | 2~5 | 8~10 | 3050×1100×2800 | ≥0.5 |
| ZBDY-1000 | 1000 | 7~10 | 12~15 | 3050×1600×2800 | ≥0.5 | |||
| ZBDY-1500 | 1500 | 8~15 | 15~20 | 3050×2100X2800 | ≥0.5 | |||
| ZBDY-2000 | 2000 | 10~20 | 20~22 | 3050×2600×2800 | ≥0.5 | |||
| ZBDY-2500 | 2500 | 15~30 | 25~32 | 4050×3150×2960 | ≥0.5 | |||
| Ang mga parameter sa itaas ay ibinigay para sa sanggunian ng user. Dapat na iakma ang mga partikular na configuration at parameter sa aktwal na mga kundisyon sa site. | ||||||||
 |  |  |
Sa isang matibay na teknikal na pundasyon at ISO-certified na sistema ng kalidad, tinutulungan ng Hengye ang mga kliyente sa iba't ibang industriya na mapabuti ang kahusayan ng paggamot, bawasan ang mga gastos sa operasyon, at matugunan ang mga pandaigdigang pamantayan sa kapaligiran.
