Pang-industriya na basurang tubig ay isang problemang hinihimok ng proseso bago ito isang problema sa paggamot. Ang isang textile dye house ay maaaring tumakbo sa neutral pH sa loob ng maraming oras at pagkatapos ay tumama sa alkaline peak kapag ang isang dye batch ay itinapon; ang isang planta ng kemikal ay maaaring lumipat mula sa isang malinis na linya ng banlawan patungo sa isang malakas na solvent na stream ng basura sa pagitan ng mga tumatakbong produkto. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga kagamitan sa isang pang-industriya na linya ng waste water ay kailangang sumipsip ng pagkakaiba-iba, hindi lamang matugunan ang isang average na numero ng permit.
Narito ang isang gumaganang kahulugan: ang pang-industriyang waste water ay anumang tubig na ibinubuhos mula sa isang proseso ng pagmamanupaktura pagkatapos itong magamit upang hugasan, palamig, banlawan, dalhin, o chemically transform ng isang produkto o hilaw na materyal. Maaari itong maglaman ng mga magaspang na solido, mga hibla, langis, grasa, mga natunaw na organiko, mga metal, nagbabagong pH, o simpleng mataas na temperatura. Ang praktikal na resulta ay ang pagpili ng kagamitan ay kailangang magsimula sa pisikal na anyo ng contaminant, hindi sa isang target na COD.
Tratuhin muna ang makina at pangalawa ang permit. Ang mga halaga ng permit ay naglalarawan ng isang resulta; kailangang likhain ng kagamitan ang paglilipat ng resulta pagkatapos ng paglilipat.
Ang pang-industriya na basurang tubig ay anumang paglabas ng pabrika na binago ng isang proseso ng produksyon, at ang kahulugang iyon ay dapat magmaneho sa listahan ng kagamitan. Ang mga dumi sa alkantarilya ng munisipyo ay halos mahuhulaan sa oras ng araw; Ang pang-industriya na basurang tubig ay mahuhulaan lamang kung alam mo ang iskedyul ng produksyon.
Ang isang paper mill ay lumilikha ng mga fiber load sa panahon ng pagbabago ng grado, ang isang planta ng pagkain ay lumilikha ng mga organikong slug sa panahon ng paglilinis, at ang isang metal finishing line ay lumilikha ng mga metal hydroxide floc pagkatapos ng isang paliguan. Tinutukoy ng mga kundisyong ito kung aling mga makina ang unang naka-install at kung gaano karaming automation ang kailangan nila.
| Industriya o proseso | Karaniwang lagda ng pollutant | Priyoridad sa pag-andar ng kagamitan |
| Tela at pag-print | Kulay, COD, pH swings, suspendido na mga hibla | Screening kasama ang chemical coagulation |
| Kemikal at parmasyutiko | Mga solvent, dissolved solids, metal salts, batch dumps | pH trim, dosis control, solids separation |
| Pagkain at inumin | Mataas na organic load, langis at grasa, washwater solids | DAF at pag-dewatering ng putik |
| Papel at board | Mga hibla, abo, COD, foam, mga spike ng temperatura | Fine screening at flotation |
Ang priyoridad ng kagamitan ay sumusunod sa pollutant form. Kung ang mga particle ay malaki, alisin ang mga ito sa pamamagitan ng bar screening. Kung nangingibabaw ang langis o emulsyon, paghiwalayin ito sa pamamagitan ng dissolved air flotation. Kung ang problema ay dissolved chemistry, magdagdag ng dosing device. Itugma ang makina sa pisikal na estado ng contaminant.
Ang pang-industriya na linya ng waste water ay isang serye ng mga module ng kagamitan, at ang bawat module ay may sukat sa isang partikular na gawain sa paghihiwalay. Ang proseso ay ang frame lamang; gumagana ang kagamitan.
Ang bawat pangkat ng kagamitan ay nilulutas ang isang problema sa paghihiwalay, at ang makina na sumusunod sa linya ay nakasalalay sa isa bago nito. Pinoprotektahan ng isang magaspang na screen ang mga pump, mixer, at nozzle. Ang isang dissolved air flotation unit ay nag-aalis ng mga pinong nasuspinde na solid na kung hindi man ay mag-overload sa isang biological na yugto. Pinapanatili ng isang dosing device ang chemical dose na nakahanay sa daloy. Ang putik na ginagawa ng mga makinang ito ay nangangailangan ng isang nakakapagpababa ng tubig na sagot.
Ang pagpili ay nagsisimula sa pisikal na anyo ng pollutant at ang punto kung saan dapat itong ihinto ng linya. Para sa mga magaspang na solido, ang makina ay isang bar screen. Para sa langis at fine suspended solids, ang makina ay isang DAF unit. Para sa mga natunaw na kemikal, ang makina ay isang dosing device. Para sa putik na nilikha ng lahat ng ito, ang makina ay isang dewatering press o centrifuge.
Ang bar screen ay ang unang mekanikal na hadlang sa karamihan ng mga pang-industriyang waste water plant, at ang pangunahing gawain nito ay protektahan ang mga kagamitan sa ibaba ng agos. Kapag ang daloy ay naglalaman ng fibrous material o stringy solids, awtomatikong nililimas ng rake-tooth bar screen machine ang mga bar at maiiwasan ang pagkabulag. Ang pagbubukas ng screen, uri ng drive, at mekanismo ng paglilinis ay higit na mahalaga kaysa sa tatak; kailangang tumugma ang makina sa lalim ng channel, pag-load ng mga solido, at ang uri ng mga debris na ilalabas ng linya ng produksyon.
Rake-Tooth Bar Screen Machine para sa Solid-Liquid Separation Ang rotary screen debris remover na ito ay nababagay sa pre-treatment sa mga munisipal at pang-industriyang linya ng tubig, na humahawak ng fibrous o stringy solids bago ang downstream na kagamitan. Ang rake chain at overload na proteksyon nito ay ginagawa itong praktikal na pagpipilian kung saan iba-iba ang lalim ng channel at mga debris load. Tingnan ang Produkto → Ang isang dissolved air flotation machine ay ang tamang tugon kapag ang mga langis, emulsified grease, o light solids ay patuloy na lumalampas sa gravity separation. Gumagana ang DAF sa pamamagitan ng pagtunaw ng hangin sa ilalim ng presyon at pagpapakawala nito sa base ng tangke ng flotation. Ang mga micro-bubble ay nakakabit sa mga particle at iniangat ang mga ito sa ibabaw, kung saan ang kumot ng putik ay nasimot. Ginagamit ito ng mga halaman ng pagkain, pagawaan ng gatas, kemikal, at pag-iimprenta dahil mas mabilis itong tumutugon kaysa sedimentation at humahawak ng mas malawak na hanay ng mga hugis ng butil.
Pinagsamang Dissolved Air Flotation Unit para sa Pag-alis ng Langis at Solid Pinagsasama ng YF flotation unit ang flotation tank, dosing, at air dissolution sa isang automated system. Tina-target nito ang emulsified grease, light solids, at contaminants sa food, chemical, at paper wastewater, na may naiulat na performance para sa COD, suspended solids, at fiber recovery. Tingnan ang Produkto → Ang tamang makina ay ang nag-aalis ng pollutant sa pisikal na estado na naabot nito sa puntong iyon sa linya.
Kinokontrol ng dosing device at dewatering machine ang pagganap ng kemikal at gastos sa pagpapatakbo. Gumagana ang mga kagamitan sa pagdodos sa itaas ng DAF, mga tangke ng sedimentation, at pag-dewatering ng putik; gumagana ang dewatering sa dulo ng linya upang bawasan ang dami ng pagtatapon.
Mahalaga ang paghahanda ng polimer o coagulant dahil ang walang halong polimer ay hindi nagdo-dose ng parehong paraan nang dalawang beses. Ang isang ganap na awtomatikong dosing device ay nagpapalabnaw, naghahalo, nagpapatanda, at nagpapakain sa solusyon sa isang nakatakdang konsentrasyon. Binabawasan nito ang pagkakaiba-iba ng operator para sa tuluy-tuloy na mga linya ng tubig sa basurang pang-industriya at maaaring iugnay sa isang pump stroke o signal ng daloy.
Ganap na Awtomatikong Polymer Dosing System na may Three-Tank Design Ang dosing device na ito na kinokontrol ng PLC ay patuloy na naghahanda at nagpapakain ng mga polymer solution para sa municipal o industrial sludge treatment. Ang three-tank overflow configuration nito at screw o metering pump ay nagbibigay-daan sa pare-parehong dosing, na binabawasan ang pagkakaiba-iba ng operator sa tuluy-tuloy na mga linya ng wastewater. Tingnan ang Produkto → Manu-mano o semi-awtomatikong dosing
Ganap na awtomatikong dosing
Sa gilid ng putik, binabawasan ng mga screw press dewatering machine, belt filter press, at horizontal screw centrifugal dewatering machine ang sludge moisture upang bumaba ang dami ng paghakot at ang dalas ng pagtatapon. Ang dosing equipment at ang dewatering machine ay dapat isaalang-alang nang magkasama, dahil ang sludge conditioning ay nagbabago kung gaano kahusay ang gumaganap ng dewatering press.
Ang pinakamahusay na pang-industriya na kagamitan sa wastewater ay mabibigo kung ang access sa pagpapanatili, oras ng paglilinis, at atensyon ng operator ay hindi idinisenyo sa pag-install. Ang makinang pinili lamang sa presyo ay kadalasang lumilikha ng mas malaking gastos sa pagpapatakbo pagkatapos ng unang buwan.
Ang isang inhinyero ng halaman ay hindi pumipili ng isang makina sa pamamagitan ng pinakamataas na konsentrasyon ng impluwensya nito; pinipili nila ito sa pamamagitan ng operating range na maaari nitong makuha nang walang interbensyon ng operator.
Ang Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) ay isang tagagawa ng kagamitan na may sertipikasyon sa pamamahala ng kalidad ng ISO 9001, at ang hanay ng produkto nito ay kinabibilangan ng mga bar screen machine, dissolved air flotation unit, at mga awtomatikong dosing device. Ang profile ng kumpanya inilalarawan ang istraktura ng pagmamanupaktura at suporta sa likod ng mga makinang ito.
Ang maikling bersyon: pumili ng kagamitan ayon sa pollutant form, protektahan ang linya, panatilihing matatag ang chemistry, at gawing madaling hawakan ang putik.
Ang anumang linya na may mga bomba at isang solidong load sa itaas ng ilang magaspang na solid ay dapat gumamit ng bar screen upang protektahan ang mga pump at downstream na kagamitan. Ang isang maliit na linya na may malinis na wastewater ay maaaring hindi nangangailangan ng isa, ngunit karamihan sa mga pang-industriyang linya ay nangangailangan.
Kung ang contaminant ay mabigat at mabilis na tumira, ang tangke ng sedimentation ay mas simple. Kung ang contaminant ay langis, grasa, o pinong nasuspinde na mga solido, ang isang DAF unit ay ang mas mahusay na pagpipilian, at ang dalawa ay madalas na pinagsama.
Sukatin ang dosing device mula sa inaasahang dosis ng kemikal, ang konsentrasyon ng solusyon, at ang mga oras ng pagpapatakbo. Ang rate ng daloy lamang ay hindi sapat; oras ng paghahanda ng polimer at paghahalo ng kalidad ng bagay na kasing dami.
Para sa tuluy-tuloy na pang-industriya na mga linya ng waste water, ang awtomatikong dosing ay kadalasang nagbabayad para sa sarili nito sa mga pagtitipid sa kemikal at pinahihintulutan ang katatagan. Para sa mga batch na operasyon na tumatakbo lamang ng ilang oras, maaaring sapat na ang isang semi-awtomatikong device.