Ang isang planta ng pagpoproseso ng pagkain sa Midwest ay nagbabayad ng $18,000 bawat buwan para maghakot ng likidong putik sa labas ng lugar. Pagkatapos mag-install ng anaerobic digestion stage na may wastong sludge conditioning at dewatering equipment, ang pasilidad ay nagbawas ng dami ng paghakot ng 60 porsiyento at nagsimulang kumuha ng biogas upang mabawi ang paggamit ng natural na gas sa mga boiler nito. Ang kinalabasan na iyon ay hindi nagmula sa digester lamang; nagmula ito sa pagtutugma ng tamang mekanikal na kagamitan sa biological na proseso sa paligid nito.
Ang anaerobic digestion wastewater treatment ay isang biyolohikal na proseso na sumisira sa mga organikong pollutant sa kawalan ng oxygen, na gumagawa ng biogas at isang stabilized na residue na tinatawag na digestate. Para sa mga pasilidad na pang-industriya na may mataas na lakas na organic wastewater, binabawasan ng teknolohiya ang dami ng putik, binabawasan ang mga gastos sa pagtatapon, at bumubuo ng renewable energy. Ngunit ang biyolohikal na reaksyon ay gumaganap lamang nang maayos kapag ang upstream at downstream na mekanikal na kagamitan ay gumaganap ng trabaho nito: screening, sludge thickening, polymer preparation, mixing, at dewatering.
Nakatuon ang gabay na ito sa kagamitan na ginagawang mapagkakatiwalaan ang anaerobic digestion na wastewater treatment sa mga pang-industriyang setting. Sinasaklaw nito ang mga yugto ng proseso, ang makinarya na kinakailangan sa bawat hakbang, ang mga salik sa pagpili na tumutukoy sa pagganap, at ang mga realidad sa pagpapatakbo na dapat suriin ng mga mamimili bago gumawa sa isang sistema.
Ang anaerobic digestion ay isang apat na yugto ng biological na proseso kung saan ang mga microorganism ay nagko-convert ng organikong bagay sa biogas at digestate. Ang proseso ay nagpapatakbo nang walang oxygen, na naiiba ito sa mga aerobic na pamamaraan ng paggamot tulad ng activated sludge.
Ang biogas mula sa anaerobic digestion wastewater treatment ay naglalaman ng 55 hanggang 70 porsiyentong methane, na maaaring sunugin para sa init, gamitin sa pinagsamang heat at power unit, o i-upgrade sa renewable natural gas. Ang isang tonelada ng kemikal na pangangailangan ng oxygen na inalis ay maaaring magbunga ng humigit-kumulang 350 metro kubiko ng methane sa ilalim ng matatag na mga kondisyon sa pagpapatakbo.
Ang biyolohikal na proseso ay lubos na nauunawaan. Ang hamon sa engineering ay nakasalalay sa patuloy na pagpapakain sa digester, pagpapanatili ng temperatura at pH, paghahalo ng mga nilalaman nang sapat, at paghawak sa digestate na lumalabas sa tangke. Ang bawat isa sa mga gawaing ito ay nakasalalay sa mga partikular na kagamitan.
Ang isang anaerobic digestion system ay hindi isang solong makina; ito ay isang tren ng mga kagamitan na binuo sa paligid ng isang digester vessel. Tinutukoy ng kagamitan kung ang biology ay mananatiling matatag at kung ang sistema ay nananatiling matipid upang gumana.
| entablado | Pangunahing Kagamitan | Function |
| Pre-treatment | Rotary mechanical bar screen, drum filter | Alisin ang mga magaspang na solid at fibrous na materyal bago sila pumasok sa mga bomba o sa digester |
| Pagkondisyon ng putik | Semi-awtomatiko o ganap na awtomatikong polymer dosing system | Maghanda ng flocculant solution para sa pampalapot o pag-dewatering |
| Pagpapakapal | Mga pampalapot ng sinturon, pampalapot ng gravity, mga yunit ng DAF | Bawasan ang dami ng putik bago ang panunaw upang madagdagan ang epektibong oras ng pagpapanatili |
| Digestion | Mixed digester tank, biogas handling equipment | I-host ang biological na reaksyon at makuha ang biogas |
| Digestate dewatering | Pindutin ang belt filteres, screw presses, centrifuge dewatering machine | Ibaba ang digestate moisture content para sa pagtatapon o muling paggamit |
| Pagkatapos ng paggamot | Mga filter ng drum, mga separator ng hilig na screen | Polish liquid effluent kung ito ay bumalik sa pangunahing linya ng paggamot |
Ang bawat isa sa mga pangkat ng kagamitan na ito ay nararapat na bigyang pansin sa panahon ng pagpaplano ng proyekto. Ang isang digester ay maaaring gumana nang may mahinang upstream screening, ngunit ang mga kahihinatnan ay lalabas sa ibang pagkakataon: mga naka-plug na heat exchanger, naayos na grit, nasira na mga bomba, at akumulasyon ng basahan na nangangailangan ng pagsasara ng digester para sa paglilinis.
Ang unang mekanikal na depensa sa anaerobic digestion wastewater treatment ay screening. Ang pang-industriya na wastewater ay kadalasang may dalang mga wipe, mga scrap ng packaging, buhok, at mga fibrous na materyales na hindi nabubulok sa digester. Kung ang mga solidong ito ay pumasok sa digester, sila ay bumubuo ng isang scum layer o tumira bilang grit, na nagpapababa ng epektibong volume at sa huli ay pinipilit ang isang mamahaling paglilinis.
Pag-install ng a rake-tooth bar screen machine o a makina ng screen ng drum bar sa pasukan ay nag-aalis ng mga magaspang na solido bago sila umabot sa mga pump at heat exchanger. Ang pagpili ay depende sa daloy ng daloy, laki ng pagbubukas ng screen, at kung gaano karaming solidong naglo-load ang wastewater. Ang isang mesh bar screen machine ay nagbibigay ng mas pinong pag-alis para sa mga stream na may mataas na fibrous na nilalaman, habang ang isang rake-tooth na disenyo ay humahawak ng mas mataas na mga solid na naglo-load nang hindi gaanong nakakabulag.
Panuntunan ng thumb sa screening: para sa anaerobic digestion wastewater treatment, ang mga bukas na screen sa pagitan ng 3 at 6 mm ay karaniwan para sa mga linya ng putik ng munisipyo. Ang mga pang-industriyang batis na may buhok o hibla ay maaaring mangailangan ng 1 hanggang 2 mm na mesh screening upang maprotektahan ang mga kagamitan sa pagbaba ng tubig sa ibaba ng agos.
Ang pagpili ng kagamitan para sa anaerobic digestion wastewater treatment ay dapat magsimula sa wastewater characterization, hindi sa brand preference. Apat na parameter ang nagtutulak sa karamihan ng mga desisyon sa disenyo: rate ng daloy, kabuuang konsentrasyon ng mga nasuspinde na solid, pabagu-bago ng nilalaman ng mga solido, at pamamahagi ng laki ng particle.
Manu-manong sinusukat at hinahalo ng mga operator ang mga polymer batch. Mas mababang gastos sa kapital, ngunit ang pagkakapare-pareho ng dosis ay nakasalalay sa kakayahan ng operator. Angkop sa maliliit na halaman na may matatag na katangian ng putik.
Ang polymer powder ay awtomatikong pinapakain, binabasa, natandaan, at binibigyan ng dose batay sa mga signal ng daloy o solids. Mas mataas na upfront cost, ngunit pare-pareho ang pagbuo ng floc at pinababang chemical waste.
Ang pagpili sa pagitan ng semi-awtomatiko at ganap na awtomatikong dosing ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng pag-dewater. Maaaring mawalan ng throughput ang isang belt filter press na gumagana nang may mahinang paghahanda ng polymer at makagawa ng mas basa na cake, na nagpapataas ng gastos sa paghakot ng 20 hanggang 30 porsiyento. Ang mga pasilidad na nagpaplanong magpatakbo ng dewatering sa buong orasan ay dapat na default sa isang ganap na awtomatikong sistema.
Tinutukoy ng dewatering equipment ang panghuling dry solids na nilalaman ng digestate, na kumokontrol sa gastos sa pagtatapon at paghawak ng logistik. Ang anaerobic digestion wastewater treatment ay karaniwang gumagawa ng digestate na naglalaman ng 2 hanggang 4 na porsyentong dry solids; itinataas iyon ng dewatering sa 18 hanggang 30 porsiyento depende sa teknolohiya.
| Teknolohiya | Karaniwang Cake Dry Solids | Demand ng Polimer | Pinakamahusay na Naaangkop Para sa |
| Belt filter press | 18 hanggang 22 porsiyento | Katamtaman hanggang mataas | Munisipal at pang-industriya na putik na may pare-parehong solido |
| Screw press dewatering | 20 hanggang 28 porsiyento | Mababa hanggang katamtaman | Mamantika, mahibla, o variable na putik |
| Pahalang na turnilyo centrifuge | 22 hanggang 30 porsiyento | Mababa hanggang katamtaman | Mataas na throughput, ganap na nakapaloob na operasyon |
A screw press sludge dewatering machine ay madalas na ang pragmatic na pagpipilian para sa anaerobic digestion system dahil ito tolerates grit at fiber mas mahusay kaysa sa isang centrifuge at tumatakbo sa mas mababang polymer consumption. Ang mga belt filter press ay nananatiling pamantayan kung saan kailangan ang mga solidong cake na higit sa 20 porsiyento at available ang atensyon ng operator. Ang mga centrifuges ay umaangkop sa mas malalaking installation kung saan mahalaga ang footprint at automation.
Ang tamang pagpili ng dewatering ay hindi ang may pinakamataas na solidong cake sa papel. Ito ang tumutugma sa mga katangian ng putik, ang antas ng kasanayan ng operator, ang magagamit na espasyo sa gusali, at ang mga oras bawat araw na inaasahan ng planta na tumakbo.
Ang pagkuha ng biogas ay kung ano ang nagpapalit ng anaerobic digestion wastewater treatment mula sa isang gastos sa pagtatapon sa isang stream ng kita. Gayunpaman, ang mga biogas system ay nabigo sa pananalapi kapag ang mga inorganic na solid at fibrous na basahan ay naipon sa digester at binabawasan ang magagamit na volume. Ito ang dahilan kung bakit ang screening ay hindi isang opsyonal na accessory.
Ang mga rotary mechanical bar screen ay patuloy na nag-aalis ng mga debris gamit ang umiikot na drum o mesh na nag-aalis ng mga solid mula sa daloy at naglalabas ng mga ito sa isang washer o compactor. Naiiba ang mga ito sa mga static na screen dahil hindi sila umaasa sa daloy na nag-iisa upang ilipat ang mga solido, kaya patuloy silang gumaganap kahit na ang wastewater ay naglalaman ng matataas na solid na load.
Para sa isang anaerobic digestion wastewater treatment line na gumagamot ng pang-industriyang effluent, isang mesh o drum bar screen na naka-install bago ang equalization tank ay nagpoprotekta sa bawat downstream na bahagi. Ang halaga ng screen ay maliit kumpara sa halaga ng pagbubukas ng isang digester upang alisin ang isang bola ng basahan o grit na akumulasyon.
Aktwal na pattern ng pagpapatakbo: Sa paggawa ng serbesa at pagawaan ng gatas na wastewater treatment plant, ang nag-iisang pinakakaraniwang sanhi ng pagkawala ng dami ng digester ay hindi washout o pH shock; ito ay ang mabagal na akumulasyon ng inert solids mula sa hindi sapat na upstream screening. Kadalasang hindi alam ng mga operator ang pagkawala hanggang sa magsimulang gumana ang digester sa ibaba ng oras ng pagpapanatili ng disenyo.
Ang anaerobic digestion wastewater treatment equipment ay nangangailangan ng ibang ritmo ng pagpapanatili kaysa sa aerobic treatment equipment. Ang kapaligiran ng digester ay mainit, mahalumigmig, at kinakaing unti-unti. Ang biogas ay naglalaman ng hydrogen sulfide, na umaatake sa mga hindi protektadong ibabaw ng metal at mga de-koryenteng bahagi.
Pagpaplano ng mga ekstrang bahagi: Mga stock replacement screen panel, polymer pump seal, spray nozzle, at dewatering filter cloth bago magsimula. Ang downtime sa isang anaerobic digestion system ay hindi humihinto sa papasok na wastewater, kaya ang planta ay madalas na kailangang i-bypass ang paggamot o magpadala ng basura sa trak na humahakot habang naghihintay ng mga piyesa.
Dapat ding subaybayan ng mga operator ang pagkonsumo ng polymer bawat tonelada ng dry solids at porsyento ng cake dry solids buwan-buwan. Ang dalawang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapakita ng unti-unting pagbabago sa mga katangian ng putik bago sila maging mga pagkabigo sa proseso. Ang tumataas na dosis ng polymer na walang katumbas na pagtaas ng mga solido ng cake ay kadalasang nagpapahiwatig na ang putik ay naging mas mahirap na maalis ang tubig, na maaaring tumuro sa digester upset o pagbabago sa mga kondisyon sa upstream.
Ang ekonomiya ng anaerobic digestion wastewater treatment equipment ay nakadepende sa kung gaano karaming organic load ang magagamit, kung gaano karaming enerhiya ang nakukuha, at kung ano ang kasalukuyang gastos sa pagtatapon ng putik. Ang bawat pasilidad ay may iba't ibang baseline, ngunit pare-pareho ang mga driver ng payback.
Konstruksyon ng tangke ng digester, sistema ng paghahalo, paghawak ng gas, screening, polymer dosing, pampalapot, at kagamitan sa pag-dewater. Para sa mga proyektong retrofit, ang gawaing sibil at piping ay kadalasang lumalampas sa gastos ng kagamitan.
Nabawasan ang dami ng paghakot ng putik, mas mababang pagkonsumo ng polymer na may naka-optimize na dosing, pinapalitan ng biogas ang biniling natural na gas o kuryente, at binawasan ang mga bayarin sa paglabas ng sewer.
Ang mga pasilidad na may mataas na gastos sa pagtatapon ng putik at mataas na pabagu-bago ng nilalaman ng solids ay nakikita ang pinakamaikling payback. Ang mga plantang nagpoproseso ng pagkain na may mga COD load na higit sa 5,000 mg/L ay karaniwang ang pinakamahusay na mga kandidato para sa anaerobic digestion.
Para sa isang medium-sized na pang-industriyang wastewater stream na naglalabas ng 10 tonelada ng COD bawat araw, ang potensyal ng methane ay humigit-kumulang 3,500 cubic meters bawat araw. Sa karaniwang mga halaga ng enerhiya, katumbas iyon ng humigit-kumulang 35,000 kWh ng thermal energy bawat araw. Kung talagang magagamit ng site ang enerhiya na iyon ay depende sa pag-load ng boiler, pangangailangan sa pag-init, at kung ang biogas ay sumiklab o ginagamit. Ang badyet ng kagamitan ay dapat na kasama ang paggamit ng gas o paglalagablab mula sa unang araw, dahil ang isang biogas system na walang daanan ng paggamit ay nagiging problema sa pagtatapon.
Ang matagumpay na anaerobic digestion wastewater treatment ay depende sa kung gaano kahusay ang pagkakaayos ng kagamitan sa paligid ng digester. Ang dalawang aspeto na nagdudulot ng pinakamaraming problema sa pagpapatakbo ay ang mahinang pag-access para sa pagpapanatili at hindi sapat na vertical head sa pagitan ng mga yugto ng proseso.
Ang isang dewatering system ay dapat na nakaposisyon upang ang gravity ay umaagos patungo sa discharge point. Ang mga polymer system ay nangangailangan ng espasyo sa sahig para sa pag-load ng bag, paghahalo, at pag-access sa bomba. Ang mga screen ay nangangailangan ng clearance para sa pag-alis ng mga screening bin at pagseserbisyo sa mekanismo ng drive. Kapag nagpaplano ng bagong pag-install, iguhit muna ang layout ng kagamitan at idisenyo ang piping pangalawa.
Para sa mga proyekto ng pag-retrofit, ang pinakakaraniwang hadlang ay ang espasyo sa sahig malapit sa umiiral na tangke ng sludge holding. A ganap na awtomatikong dosing device at ang isang screw press dewatering machine ay maaaring magkasya sa isang compact na lugar, ngunit ang polymer storage at transfer path ay kailangan pa ring maging praktikal para sa pang-araw-araw na operasyon.
Ang kagamitan na mukhang maayos sa isang process flow diagram ay maaaring maging isang pang-araw-araw na problema kung ang operator ay hindi maabot ang polymer hopper, hindi malinis ang screen deck, o hindi mabuksan ang dewatering machine access door. Magplano para sa operating space, hindi lamang sa installation space.
Ang anaerobic digestion wastewater treatment ay isang biyolohikal na proseso na sumisira sa mga organikong pollutant sa wastewater o putik na walang oxygen. Gumagawa ito ng biogas, na higit sa lahat ay methane at carbon dioxide, at isang stabilized digestate na mas madaling ma-dewater at itapon kaysa sa hilaw na putik.
Kasama sa pangunahing kagamitan ang mga rotary mechanical bar screen para sa coarse solid removal, sludge thickening unit, polymer preparation at dosing system para sa sludge conditioning, digester tank mixing system, at dewatering machine gaya ng screw presses, belt filter presses, o centrifuges para sa digestate handling.
Ang mga industriyang may mataas na lakas na organic wastewater ay higit na nakikinabang: pagpoproseso ng pagkain at inumin, pagawaan ng gatas, paggawa ng serbesa, distillery, pulp at papel, at mga slaughterhouse. Ang mga stream na ito ay may mataas na kemikal na pangangailangan ng oxygen at gumagawa ng sapat na biogas upang gawing kaakit-akit ang pagbawi ng enerhiya.
Pumili ng belt filter press kapag kailangan ang mga solidong cake na higit sa 20 porsiyento at available ang mga operator para sa regular na pagsasaayos. Pumili ng screw press kapag ang putik ay variable, fibrous, o oily, at kapag gusto mo ng mas mababang pagkonsumo ng polymer at mas simpleng operasyon. Ang mga centrifuges ay umaangkop sa mas malalaking pag-install na may mataas na throughput at nakapaloob na mga kinakailangan sa operasyon.