Isang munisipyo sistema ng alkantarilya nagdadala ng higit pa kaysa sa domestic wastewater. Sa oras na ang daloy ay umabot sa mga headwork ng paggamot, naglalaman ito ng mga wet wipe, basahan, grit, plastic debris, at mga pang-industriyang solido na hindi kailanman sinadyang pumasok sa imburnal. Hinaharang nila ang mga istasyon ng pumping, napuputol ang mga impeller, at binabawasan ang kahusayan sa ibaba ng agos. Ang kagamitan na humarang sa kanila sa punto ng pagpasok ay nagpapanatili sa buong network na maaasahan. Sinasaklaw ng artikulong ito ang tatlong uri ng makina na gumagawa ng ganoong gawain: mga bar screen, grit separator, at sludge dewatering unit.
Ang screen ng bar ay ang unang mekanikal na hadlang sa isang sistema ng alkantarilya; ang laki ng pagbubukas nito, mekanismo ng paglilinis, at kapasidad ng daloy ay nagpapasya kung gaano karaming solid ang naaabot sa mga pump, biological tank, at panghuling clarifier.
Ang mga gravity sewer ay naglalabas sa isang screening channel o pump station na basang-basa. Ang daloy ay nagdadala ng mga wet wipe at sanitary na bagay na nakasabit sa mga lubid, packaging film, fibrous na materyal, at matitigas na bagay. Kung walang screen sa unahan ng mga pump, ang mga basahan ay bumabalot sa mga impeller, namumuo sa mga liko ng tubo, at nakabulag sa mga pinong screen sa ibaba ng agos sa loob ng ilang oras.
Tatlong bar screen configuration ang nangingibabaw sa mga headwork installation:
Rotary Drum Bar Screen para sa Wastewater Treatment at Fine Screening Ang drum screen na ito ay angkop para sa mga headwork na nangangailangan ng fine screening at mababaw na channel. Hinaharang nito ang mga solido, pagkatapos ay pinipiga at inaalis ng tubig ang mga ito, na nag-aalok ng paglilinis sa sarili at compact na pagsasama. Tingnan ang Produkto → Ang screening ay isang pisikal na yugto ng paghihiwalay: inaalis nito ang mga solid na mas malaki kaysa sa laki ng pagbubukas nito at wala nang iba pa. Samakatuwid, ang laki ng pagbubukas ay ang una at pinakakinahinatnang desisyon sa pagpili sa headworks.
Ang paghahambing sa ibaba ay nagbibigay ng pananaw ng mamimili sa mga pagkakaiba.
| Uri ng screen | Karaniwang pagbubukas | Target na materyal | Karaniwang posisyon |
| Raketooth bar screen | 15-30 mm | Mga punasan, basahan, magaspang na mga labi | Inlet channel o pump station |
| Screen ng drum bar | 1-6 mm | Mga pinong solid, fibrous na materyal | Mga headwork o linya ng pre-treatment |
| Mesh bar screen | 0.5-3 mm | Mga nasuspinde na solid at maikling hibla | Pinong yugto ng screen bago ang mga biological tank |
I-verify ang mga puntong ito bago bumili ng screen ng headworks:
Naninirahan ang grit sa mga imburnal at channel sa tuwing bumababa ang bilis ng daloy, at inaalis ng sand separator ang mga siksik na particle ng mineral na ito bago sila umabot sa mga pump, heat exchanger, at biological tank.
Ang mga bar screen ay nagtataglay ng malalaki at fibrous na solid, ngunit hindi makapal na mga particle ng mineral gaya ng buhangin, graba, kabibi, at mga fragment ng salamin. Ang mga particle na ito ay naglalakbay sa ilalim ng channel at tumira sa sandaling bumaba ang bilis. Bina-block ng naipon na grit ang mga channel, binabara ang mga impeller, at mga deposito sa mga digester. Ang separator ng buhangin ay nag-uuri ng mga particle sa pamamagitan ng bilis ng pag-aayos: ang mas mabibigat na bahagi ay lumulubog sa ilalim, at ang isang conveying screw ay nag-aalis nito mula sa daloy.
Shaftless Screw Sand-Water Separator na may Mataas na Recovery Rate Ang separator na ito ay nag-uuri at nag-dewater ng grit mula sa mga pinaghalong tubig-buhangin, na bumabawi ng higit sa 96% ng mga particle na higit sa 0.2 mm. Ang nakapaloob na disenyo ng tornilyo nito ay nagpoprotekta sa mga kagamitan sa ibaba ng agos mula sa nakasasakit na pagkasuot. Tingnan ang Produkto → Nang walang pag-alis ng grit
Naiipon ang buhangin sa mga aeration tank, naninirahan sa mga digester, nahahalo sa sludge stream, at nagpapabilis sa pagkasira ng pump.
Gamit ang sand separator
Tuloy-tuloy na inaalis ang mga particle ng mineral, nananatiling malinis ang mga linya ng putik, mas tumatagal ang umiikot na kagamitan, at bumababa ang maintenance ng digester.
Isang praktikal na tuntunin ng disenyo ng sistema ng alkantarilya: pinoprotektahan ng screening ang mga bomba at channel mula sa pagkabasag, habang pinoprotektahan ng paghihiwalay ng grit ang mga umiikot na kagamitan at mga proseso ng putik mula sa abrasyon. Ang dalawang yugto ay nagtutulungan; ni papalit sa isa.
Ang sludge dewatering ay isang nakapirming tungkulin ng anumang sewerage system na kinabibilangan ng sedimentation o biological treatment: ang sludge na umaalis sa mga tangke na iyon ay naglalaman ng 96 hanggang 99 porsiyentong tubig, at ang dewatering machine ay nag-aalis ng karamihan dito.
Ang pangunahin at pangalawang putik ay patuloy na ginagawa, at nang walang pagbabawas ng volume, mabilis na tumataas ang mga gastos sa paghakot at pagtatapon. Ang mekanikal na pag-dewater, kadalasan sa pamamagitan ng screw press, belt filter press, o centrifuge, ay nagpapataas ng sludge dryness upang ang materyal ay madala, ma-compost, masunog, o ma-landfill bilang solid. Ang screw press ay nababagay sa maliliit at katamtamang mga halaman dahil ito ay tumatakbo nang mabagal, gumagamit ng kaunting enerhiya, at humahawak ng mamantika na feed nang mas malumanay kaysa sa isang high-speed centrifuge. Ang polymer conditioning ay karaniwang kinakailangan upang makabuo ng isang matatag na cake.
Screw Press Sludge Dewatering Machine para sa Maliit at Katamtamang Halaman Idinisenyo para sa mababang konsentrasyon at madulas na putik, ang screw press na ito ay gumagamit ng dynamic at static na mga singsing para sa self-cleaning dewatering. Nababagay ito sa mga halaman na nangangailangan ng banayad, matipid sa enerhiya na pagbawas ng volume. Tingnan ang Produkto → Ang dewatering machine ay pinili batay sa mga solidong feed, polymer conditioning, at kinakailangang pagkatuyo ng cake, hindi sa laki ng planta ng paggamot lamang.
Kapag pinapalitan ang isang umiiral na yunit, ang posisyon ng discharge pipe, headroom ng gusali, at supply ng tubig sa paglalaba ay mahalaga sa nominal na kapasidad; sukatin ang mga ito bago tukuyin ang makina.
Ang pagpili ng kagamitan sa isang sewerage system ay pinamamahalaan ng flow profile sa headworks, at ang profile na iyon ay hindi kailanman flat.
Ang daloy ng dry-weather ay sumusunod sa pang-araw-araw na ritmo ng komunidad, na may peak sa umaga at gabi. Ang basang panahon ay nagdaragdag ng pag-agos ng tubig-bagyo, na maaaring magpataas ng daloy sa 1.5 hanggang 3 beses ng average ng dry-weather sa pinagsamang mga imburnal. Ang kapasidad ng screen, grit separator throughput, at polymer dosing pump ay dapat na sukat para sa mga peak na ito, hindi para sa mga average na load.
Figure 1. Karaniwang dry-weather flow profile na inihatid sa isang sewerage system headworks; ang mga taluktok sa umaga at gabi ay humihimok ng kapasidad ng screen at grit separator sizing.
Ang isang screen na pinili sa average na daloy ay lumalampas sa mga solid sa panahon ng peak ng umaga, na nagtutulak ng mga basahan sa biological na yugto. Ang isang screen na pinili sa peak flow lamang ay tumatakbo nang napakalaki, na may mabagal na agwat ng rake at nasayang na enerhiya sa natitirang bahagi ng araw.
Ang isang praktikal na sequence ng pagpili ay sumusunod sa apat na hakbang:
Ang mga mamimili na tumukoy ng kagamitan mula sa nasusukat na data ng impluwensya ay umiiwas sa dalawang klasikong pagkabigo: ang mga maliliit na screen na lumalampas sa peak flow, at mga malalaking unit na nag-aaksaya ng enerhiya sa mababang daloy.
Ang mga unit na ito ay hindi kailangang magmula sa parehong supplier. Nagbebenta ang Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) ng mga bar screen, sand separator, at sludge dewatering machine bilang mga indibidwal na produkto, kaya maaaring palitan ng planta ang isang yugto nang hindi muling idisenyo ang linya. Ang tagagawa dokumentasyon ng suporta tumutulong sa mga operator na magtakda ng mga agwat ng pagpapanatili at stock ng ekstrang bahagi.
Ang sewerage system ay ang network ng mga tubo, pumping station, at mga channel na kumukuha at naghahatid ng dumi sa alkantarilya, habang ang treatment plant ay ang pasilidad kung saan ginagamot ang wastewater. Ang kagamitan sa artikulong ito ay nasa interface: mga bar screen at sand separator sa headworks, mga dewatering machine sa solids handling stage.
Ang mga bar screen at grit removal system ay nagdudulot ng pinakamaraming downtime dahil pinoproseso ng mga ito ang pinakanakasasakit at stringy na materyal sa network. Ang mga basahan ay bumabalot sa mga gumagalaw na bahagi, at ang grit ay nagpapabilis sa pagkasuot. Ang regular na pag-inspeksyon ng mga rake, chain, at conveying screw ay ang mabisang countermeasure.
Nag-aalis ito ng mga solidong mas malaki kaysa sa pagbukas nito bago umabot ang mga ito sa mga bomba at biological na tangke, na pinipigilan ang pagkabasag ng mga impeller, pagbara sa pipework, at pagbulag ng mga pinong screen sa ibaba ng agos — ang tatlong pinakakaraniwang pagkabigo sa headworks.
Karaniwang kailangan ang polymer conditioning sa mechanical dewatering para ma-coagulate ang mga fine sludge particle at palabasin ang nakagapos na tubig. Kung wala ito, karamihan sa mga makina ay gumagawa ng mas basa na cake, mas mababang throughput, at mas mataas na pagkalugi ng solids sa filtrate. Pinapanatili ng mga dosing device na pare-pareho ang polymer feed.
Tukuyin ang kagamitan para sa sinusukat na daloy at solidong profile ng aktwal na imburnal, hindi para sa isang generic na disenyo ng planta ng paggamot. Pinipigilan ng nag-iisang ugali na iyon ang karamihan sa mga pagkabigo sa headworks.