Ang isang munisipyo ay nagtatrabaho sa paghawak ng daan-daang libong metro kubiko bawat araw at ang isang plating shop na nagpapakintab ng sarili nitong banlawan ay mukhang walang katulad sa site. Parehong water treatment plant, at pareho ang pinagsama-sama mula sa iisang maikling listahan ng mga uri ng makina: isang screen sa pasukan, isang dosing unit na nagpapakain ng mga kemikal, isang separator na nag-aalis ng mga solido, isang aerator o filter na nagpapakintab ng tubig, at isang dewatering press na humahawak sa sludge na nahuhulog sa daan.
Ang overlap na iyon ay ang praktikal na kahulugan na dapat gawin. Ang water treatment plant ay hindi tinutukoy ng mga gusali nito, permit nito, o diagram ng daloy ng proseso nito. Tinutukoy ito ng mga yunit ng kagamitan na nakaayos sa serye at ng target na kalidad ng tubig sa dulo ng seryeng iyon.
Ang water treatment plant ay isang engineered facility kung saan ang isang nakapirming sequence ng mechanical, chemical, at biological equipment unit ay nag-aalis ng mga contaminant mula sa raw water o wastewater hanggang ang effluent ay nakakatugon sa tinukoy na discharge, reuse, o potable standard.
Umiiral ang geometry ng basin, pipework, at control philosophy upang suportahan ang sequence ng kagamitan na iyon. Ang sinumang tumukoy, bumibili, o nagpapatakbo ng planta samakatuwid ay sasagutin ang mga tanong sa kagamitan kaysa sa mga abstract na tanong sa proseso.
Ang kahulugan ay para sa mga halaman ng inuming tubig, mga pang-industriyang effluent na halaman, at mga plantang dumi sa alkantarilya sa munisipyo. Ano ang mga pagbabago sa pagitan ng mga ito ay ang contaminant target at, bilang isang direktang resulta, ang listahan ng kagamitan.
Tatlong variable ang nagpapasya kung aling mga makina ang lalabas:
Ang lohika ay tumatakbo sa isang direksyon. Tinutukoy ng pamantayan ang kinakailangang pag-alis, tinutukoy ng pag-alis ang yugto ng paggamot, at tinutukoy ng yugto ang makina. Ang mga mamimili na nagsisimula sa isang makina at nagtatrabaho nang paurong ay malamang na mauwi sa isang napakalaking unit o isang puwang sa tren.
Paghambingin ang dalawang paglalarawan ng halaman na magkatabi at ang pagkakaiba ay halos palaging ang listahan ng kagamitan sa halip na ang kahulugan.
Ang isang conventional municipal plant at isang industrial effluent plant ay parehong bukas na may screening at parehong malapit sa sludge dewatering. Ang gitna ng tren ay kung saan sila naghihiwalay, at ang talahanayan sa ibaba ay nagmamapa sa gitnang seksyon sa mga yunit na pumupuno dito.
| Yugto ng paggamot | Pag-andar sa halaman | Yunit ng kagamitan |
| Inlet screening | Hinaharang ang mga magaspang na solido bago ang mga pump at downstream unit | Bar screen machine (uri ng drum, mesh, o rake-tooth) |
| Pag-alis ng butil | Pinaghihiwalay ang buhangin at mabibigat na inorganic na particle mula sa daloy | Separator ng buhangin |
| Pagkondisyon ng kemikal | Nagdaragdag ng coagulant, pH adjuster, o polymer sa isang kinokontrol na rate | Dosing device at sistema ng paghahanda ng polimer |
| Paghihiwalay ng solid-liquid | Tinatanggal ang mga nasuspinde na solid, langis, at floc mula sa tubig | Dissolved air flotation machine, inclined tube sedimentation tank, drum filter |
| Biological na paggamot | Nag-oxidize ng mga natunaw na organikong bagay at nutrients | Aerator at MBBR packing |
| Paghawak ng putik | Palapot at inaalis ng tubig ang putik bago ihatid | Screw press, belt filter press, centrifugal dewatering machine |
Ang mga pagpipilian sa kagamitan ay nagtatakda din ng gastos sa pagpapatakbo bago i-commissioning. Karaniwang nangingibabaw ang aeration sa pagkonsumo ng kuryente sa isang activated sludge plant, habang ang screening ay nasa kabilang dulo ng parehong listahan, na kung bakit ang isang maliit na screen ay isang huwad na ekonomiya.
Paggamit ng elektrisidad ng pangkat ng kagamitan sa isang kumbensyonal na municipal activated sludge plant
Mga indikatibong nai-publish na hanay. Ang haba ng bar ay pinaliit sa 60 porsiyentong maximum.
Ang bar screen machine ay ang unang unit ng kagamitan sa tren, at pinoprotektahan nito ang bawat unit sa likod nito.
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ay diretso. Ang isang hanay ng mga parallel bar o isang butas-butas na screening surface ay pumipigil sa mga magaspang na solido habang dumadaan ang daloy, at ang isang rake, drum, o mesh na assembly ay nag-aalis ng nakuhang materyal at naglalabas nito sa isang conveyor o bin. Ang nag-iiba-iba sa pagitan ng mga disenyo ay kung paano nangyayari ang pag-aalis na iyon at kung gaano kahusay ang pagharap ng unit sa mga partikular na solid sa channel.
Ang tatlong karaniwang rotary mechanical na disenyo ay humahawak ng iba't ibang trabaho. Ang isang drum bar screen machine ay nababagay sa mga channel kung saan mataas ang daloy at pinaghalong solid; ang isang mesh bar screen machine ay nagbibigay ng mas pinong pagbubukas para sa mas maliliit na mga labi; gumagana nang maayos ang isang rake-tooth bar screen machine kung saan ang mahabang fibrous na materyal ay bumabalot sa isang mas pinong screening surface. Ang pagpili ay karaniwang bumababa sa pinakamaliit na pagbubukas na maaaring tiisin ng mga kagamitan sa ibaba, hindi ang pinakamalaking pagbubukas na maaaring ipasa ng channel.
Ang detalyadong patnubay sa mga laki ng pagbubukas, pagsasaayos ng drive, at pagpapalit ng wear-part ay nakalagay sa pagsusuring ito ng rake-tooth bar screen sizing, mga uri ng drive, at pagpapanatili .
Ang kagamitan sa pagdodos ay nagko-convert ng isang kemikal na kinakailangan sa isang kontrolado, paulit-ulit na daloy, at ito ang yunit na kadalasang nagpapasya kung ang isang yugto ng paggamot sa kemikal ay gumaganap ayon sa disenyo.
Sinasaklaw ng dalawang pamilya ang karamihan sa mga pag-install. Ang isang ganap na awtomatikong dosing device ay naghahanda at nagpapakain ng solusyon nang tuluy-tuloy, na nagsasaayos ng output sa isang signal ng daloy o proseso. Ang isang semi-awtomatikong dosing device ay umaasa sa isang operator upang maghanda ng mga batch at magtakda ng mga rate. Kung saan ang polimer ay kasangkot, ang isang sistema ng paghahanda ng polimer ay nagdaragdag ng mga yugto ng basa, pagtanda, at pagbabanto, dahil ang tuyong polimer na hindi maayos na nakakalat ay hindi makakapag-flocculate ng mga solido nang mahusay gaano man ito katumpak sa pagtimbang.
Ang dewatering equipment ay nagko-convert ng likidong putik sa isang madadala na cake, at minarkahan nito ang punto kung saan humihinto ang karamihan sa mga kahulugan ng halaman.
Tatlong mekanikal na ruta ang nangingibabaw. Gumagamit ang screw press sludge dewatering machine ng mabagal na umiikot na turnilyo sa loob ng wedge-wire cylinder, na unti-unting nabubuo ang pressure habang ang cake ay gumagalaw patungo sa discharge. Pinipiga ng belt filter press ang putik sa pagitan ng mga gumagalaw na sinturon. Ang isang pahalang na screw centrifugal dewatering machine ay naghihiwalay sa mga solido sa pamamagitan ng centrifugal force. Ang bawat isa ay gumagawa ng cake sa pamamagitan ng iba't ibang mekanismo, at ang bawat isa ay nagdadala ng iba't ibang pangangailangan ng polymer, kinakailangan sa paghuhugas ng tubig, at profile ng pagpapanatili.
Dapat mangyari ang pag-verify bago ang pagbili sa halip na pagkatapos ng pag-install, dahil karamihan sa mga reklamo sa kagamitan ay nagbabalik sa isang hindi pagkakatugma na nakikita na sa papel.
Gumagawa ang HENYEPCC (Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd.) ng mga bar screen machine, dosing device, separation at aeration equipment, at sludge dewatering machine para sa mga industrial wastewater application, na sinusukat ang bawat unit sa paligid ng daloy ng disenyo at ang solids o chemical load ng stage na pinaglilingkuran nito. Higit pang detalye sa kumpanya at saklaw ng pagmamanupaktura nito ay makukuha sa Profile ng kumpanya ng HENYEPCC .
Ang water treatment plant ay isang pasilidad na itinayo sa paligid ng isang nakapirming pagkakasunud-sunod ng mga unit ng kagamitan gaya ng screening, dosing, solid-liquid separation, biological treatment, at dewatering, na magkakasamang binabawasan ang mga contaminant sa raw water o wastewater sa isang tinukoy na discharge o reuse standard.
Hindi. Ang mga halaman na gumagamot sa tubig sa lupa, boiler feed, o higit sa lahat ay hindi organikong pang-industriya na effluent ay kadalasang umaasa sa pisikal at kemikal na mga yunit lamang. Ang kagamitan sa aeration at biofilm packing ay lilitaw lamang kapag ang dissolved organic o nitrogenous load ay kailangang ma-oxidize.
Ang inlet screen, sa karamihan ng mga kaso. Tinutukoy ng paraan ng pagbubukas at paglilinis ng screen ang laki ng solids na umaabot sa bawat downstream na pump, balbula, at separator, kaya ang maling pag-type ng screen ay nagpapataas ng maintenance sa buong planta.
Kadalasan ay oo, kung ang kapalit ay tumutugma sa daloy ng disenyo, sa connecting channel o pipe geometry, at sa kemikal o solids na load ng yugtong iyon. Ang mga bar screen machine, dosing device, at dewatering machine ay karaniwang pinapalitan bilang mga standalone na unit, at ang tunay na hadlang ay espasyo at mga koneksyon sa utility sa halip na ang kahulugan ng planta.